加工廠使用的鋼材和型材，由于軋制后冷卻收縮不均勻以及運(yùn)輸和堆放中的各種影響，會(huì)產(chǎn)生變形和腐蝕。

     為了保證號(hào)料和加工質(zhì)量，加工廠在號(hào)料前應(yīng)對(duì)鋼料進(jìn)行矯正、矯平和清銹，并涂上防銹涂料。這個(gè)工藝過(guò)程稱為鋼材預(yù)處理。

     鋼材表面防腐涂層的有效保護(hù)壽命與涂裝前鋼材表面處理質(zhì)量、所用涂料種類(lèi)、涂膜厚度、涂裝工藝條件等因素有關(guān)。 其中，鋼材表面處理的好壞對(duì)涂層的有效保護(hù)影響較大，可達(dá)50%以上。 因此，鋼材表面處理的質(zhì)量控制是保證防腐涂料性能非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

     涂裝前的鋼材表面處理，俗稱除銹，不僅去除鋼材表面的銹跡，還包括去除覆蓋在鋼材表面的氧化皮、舊涂層、油脂、焊渣、灰塵等污垢。 另外，鋼材除銹后表面形成一定的粗糙度。 所謂鋼材表面的質(zhì)量，主要是上述污垢的去除程度，或稱“清潔度”，以及除銹后鋼材表面形成的粗糙度的大小。