為了使涂層能夠長期牢固地附著在鋼材表面，必須提供干凈、粗糙的表面。因此，在施加保護(hù)涂層之前，必須對金屬表面進(jìn)行處理，去除自然氧化皮、腐蝕產(chǎn)物、油脂以及熱處理和加工過程中形成的氧化皮。目的是清潔基材表面，使表面產(chǎn)生一定的粗糙度。使涂層與鋼材表面牢固結(jié)合。

     鋼材表面處理對于整個涂層系統(tǒng)的成功至關(guān)重要，涂層系統(tǒng)的預(yù)期使用壽命很大程度上取決于表面處理的徹底程度。我們平常看到的涂層剝落、剝落都是由于表面處理不當(dāng)造成的。

     處理后的表面要求清潔無缺陷（無油污、灰塵和水分，無焊痕、毛刺、尖角等）并有一定的表面粗糙度（以錨紋深度表示，不超過涂膜厚度的1/3），一般為50～70微米），達(dá)到涂層和設(shè)計工藝要求的表面質(zhì)量水平。

表面處理的一般程序包括：

   （1）除油（脫脂），去除表面油脂、油脂，一般采用有機溶劑、堿性清洗劑等進(jìn)行涂抹、滲透清洗和蒸汽浴去除。

   （2）除銹主要是去除金屬表面氧化皮等腐蝕產(chǎn)物?？梢圆捎没瘜W(xué)方法（酸洗），也可以采用機械方法如鋼絲刷、電動砂輪、噴砂、拋丸、高壓水沖擊等。